हमारी इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला में, हम उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक घटकों का उत्पादन करने के लिए उन्नत मशीनरी और सटीक प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। विस्तृत प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:
सामग्री तैयारी:वांछित गुण और रंग प्राप्त करने के लिए कच्ची प्लास्टिक सामग्री को सुखाया जाता है और कलरेंट और एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है।
अंतः क्षेपण ढलाई:तैयार प्लास्टिक सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में डाला जाता है, जहां इसे पिघलाने तक गर्म किया जाता है। फिर पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव के तहत एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।
ठंडा करना:एक बार साँचा भर जाने के बाद, प्लास्टिक को साँचे के भीतर ठंडा और जमने दिया जाता है। समान शीतलन सुनिश्चित करने और दोषों को कम करने के लिए शीतलन प्रणालियों का उपयोग किया जाता है।
इजेक्शन:प्लास्टिक के जमने के बाद, मोल्ड को खोला जाता है, और तैयार हिस्से को इजेक्टर पिन या प्लेटों का उपयोग करके मोल्ड गुहा से बाहर निकाल दिया जाता है।
ट्रिमिंग और डिफ्लैशिंग:निकाले गए हिस्सों में अतिरिक्त सामग्री (फ्लैश) हो सकती है जिसे साफ और सटीक किनारों को सुनिश्चित करने के लिए काट दिया जाता है।
गुणवत्ता जांच:दोषों, आयामी सटीकता और समग्र गुणवत्ता की जांच के लिए प्रत्येक भाग को कठोर गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। किसी भी ख़राब हिस्से को हटा दिया जाता है या दोबारा काम में लिया जाता है।
संयोजन और फिनिशिंग (यदि लागू हो):कुछ घटकों को अतिरिक्त असेंबली या फिनिशिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है, जैसे इंसर्ट जोड़ना, पेंटिंग या लेबलिंग।
पैकेजिंग:तैयार और निरीक्षण किए गए हिस्सों को भंडारण और परिवहन के दौरान सुरक्षित रखने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
हमारे प्लास्टिक घटकों में गुणवत्ता और परिशुद्धता के उच्चतम मानकों को सुनिश्चित करने के लिए इस प्रक्रिया में प्रत्येक चरण की सावधानीपूर्वक निगरानी और नियंत्रण किया जाता है।
